Nous sommes fiers de présenter une innovation majeure dans notre ligne de production dédiée aux pots en verre et en plastique pour l’industrie cosmétique. Notre nouvelle machine automatisée marque un progrès significatif dans l’amélioration de l’efficacité opérationnelle et de la qualité des produits finaux. Avec une cadence de 30 pots par minute, cette technologie avancée promet d’optimiser considérablement les processus de production de votre entreprise.
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Fonctionnement et Avantages de cette machine
Pots en Verre
Notre machine permet à l’opérateur de charger jusqu’à 12 pots en verre de même taille dans le thermo-contenant, initiant ainsi un processus automatisé qui optimise la manipulation et assure la sécurité des produits dès le départ. Elle s’adapte à plusieurs références de pots et à différentes tailles.
Les pots sont acheminés efficacement, grâce à un convoyeur, vers des pinces de préhension équipées de technologies de pointe et de vérins électriques intégrés. Cette combinaison garantit une prise sûre et stable, parfaitement adaptée aux diverses formes et dimensions des pots, minimisant ainsi les risques de dommages pendant le transport vers la prochaine phase de production.
Une fois sur le convoyeur à écaille, conçu pour maintenir une stabilité optimale, les pots subissent un nettoyage minutieux grâce à des souffleurs stratégiquement positionnés. Cette étape critique assure le respect des normes strictes d’hygiène et de qualité des produits cosmétiques en éliminant toute particule de poussière et contaminant.
Pots en Plastique
Notre machine possède également un rôle dédié aux pots en plastique. Ceux-ci sont traités parallèlement, mais centralisés par le même bras robotisé qui manipule les pots en verre. L’opérateur place les pots en plastique sur une table tournante. Grâce à la force centrifuge, les pots tombent délicatement dans un déclasseur ajustable selon les différentes références des pots en plastique.
À partir de là, le bras robotisé, équipé de ventouses, soulève ensuite les pots pour les placer sur le convoyeur à écaille où ils subiront le même traitement d’hygiène que les pots en verre.
Il est important de noter que les pots en plastique et en verre ne peuvent pas être traités simultanément, car ils utilisent tous deux le même bras robotisé.
Flexibilité et Performance
Notre machine se distingue par sa capacité à s’adapter facilement à différentes tailles de pots sans nécessiter de changement d’éléments à chaque utilisation, grâce aux vérins électriques installés aux niveaux des pinces et des souffleurs. Cette flexibilité opérationnelle réduit significativement les temps d’arrêt pour ajustements et optimise la vitesse de traitement, assurant ainsi un flux continu et efficace des pots à travers toutes les phases de production.
Avec une cadence de 30 pots par minute, notre machine assure une productivité accrue tout en maintenant des standards élevés de qualité et de précision.
Impact sur l’Industrie Cosmétique
En intégrant cette technologie avancée, notre entreprise renforce son engagement envers l’adoption de solutions automatisées de pointe. Cela se traduit par une augmentation de l’efficacité globale de nos opérations, une amélioration notable de la qualité des produits finaux et une réduction significative des erreurs de manipulation, optimisant ainsi les coûts de production. Ces avantages se traduisent directement par une satisfaction client accrue et une position renforcée sur un marché cosmétique concurrentiel.
L’innovation continue d’être au cœur de notre stratégie pour répondre aux attentes croissantes des consommateurs en matière de qualité et de sécurité des produits. Notre investissement dans cette technologie automatisée représente non seulement une avancée significative pour notre entreprise, mais aussi une garantie de performance et de fiabilité pour nos partenaires et clients.
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