Nous sommes fiers de présenter une innovation majeure dans notre ligne de production dédiée aux pots en verre pour l’industrie cosmétique. Notre nouvelle machine automatisée représente un pas significatif vers l’amélioration de l’efficacité opérationnelle et de la qualité des produits finaux.
Fonctionnement et avantages de cette production
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Gestion des cartons et préparation des pots :
L’opérateur traite des cartons de 12 ou 24 emplacements, selon la référence des pots en verre. Les petits et moyens pots sont conditionnés par 24, tandis que les grands pots sont conditionnés par 12. L’opérateur positionne le carton, initialement sur palette, sur le convoyeur motorisé. Ce convoyeur est équipé de capteurs intelligents qui détectent automatiquement le type de carton et ajustent la vitesse et la position du convoyeur pour optimiser le processus de déchargement.
Le système d’interface homme-machine (IHM) permet de contrôler les références des pots et de commander la machine en cas d’arrêt d’urgence ou de problème technique. Cette interface intuitive offre une surveillance en temps réel des opérations et fournit des diagnostics précis en cas de dysfonctionnement, assurant ainsi une gestion fluide et sécurisée de l’opération.
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Manipulation et préparation des pots
Le bras robotisé intervient pour prendre les pots à l’arrivée du convoyeur. Ce bras utilise une technologie avancée de vision industrielle pour identifier et aligner précisément chaque pot. Il retourne ensuite les pots de façon unitaire, garantissant que chaque pot est correctement orienté pour les étapes suivantes. Ce bras est équipé de trois types de préhenseurs interchangeables, chacun correspondant à une taille spécifique de pots. Grâce à des ventouses haute performance, ces préhenseurs aspirent les pots en verre et les emmènent délicatement sur un second convoyeur. Ce convoyeur est conçu pour aligner les pots de manière optimale pour le soufflage des poussières, éliminant efficacement toute contamination.
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Traitement des cartons
Après avoir été vidés de leurs pots, les cartons sont automatiquement envoyés dans un bac de traitement pour une gestion efficace des déchets. Ce bac est équipé d’un compacteur intégré qui réduit le volume des cartons, facilitant ainsi leur recyclage et réduisant l’empreinte écologique de notre processus de production.
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Processus de production
Dans cette machine, plusieurs étapes clés garantissent un traitement optimal des pots :
- Initialisation : Le carton est placé sur le convoyeur motorisé, où il est scanné pour vérifier sa référence et ajuster les paramètres de traitement.
- Détrompage : Le système vérifie la position correcte des pots et réaligne ceux qui ne sont pas correctement orientés, assurant ainsi une manipulation précise.
- Convoyeur à écaille : Les pots sont transportés de manière stable et sécurisée sur un convoyeur spécialement conçu pour maintenir leur position tout au long du processus.
- Tunnel de Protection : Les pots passent à travers un tunnel équipé de filtres HEPA pour être protégés des saletés extérieures avant le soufflage des poussières.
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Flexibilité et performance
Notre machine se distingue par sa capacité à s’adapter facilement à différentes tailles de pots sans nécessiter de changement fréquent d’éléments. Les préhenseurs interchangeables du bras robotisé et les ventouses haute performance permettent une manipulation précise et sécurisée des pots, optimisant ainsi la vitesse de traitement et réduisant les temps d’arrêt pour ajustements. De plus, le système de convoyage et le tunnel de protection sont modulaires, permettant une configuration rapide en fonction des besoins de production spécifiques.
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Impact sur l’industrie cosmétique
En intégrant cette technologie avancée, notre entreprise renforce son engagement envers l’adoption de solutions automatisées de pointe. Cela se traduit par une augmentation de l’efficacité globale de nos opérations, une amélioration notable de la qualité des produits finaux, et une réduction significative des erreurs de manipulation. Ces avantages se traduisent directement par une satisfaction client accrue et une position renforcée sur un marché cosmétique concurrentiel. De plus, notre engagement envers la durabilité et la réduction des déchets est renforcé par notre système de traitement des cartons, contribuant ainsi à une production plus écologique.
L’innovation continue d’être au cœur de notre stratégie pour répondre aux attentes croissantes des consommateurs en matière de qualité et de sécurité des produits. Notre investissement dans cette technologie automatisée représente non seulement une avancée significative pour notre entreprise, mais aussi une garantie de performance et de fiabilité pour nos partenaires et clients. Explorez comment notre technologie peut transformer votre processus de production de pots en verre cosmétique en nous contactant dès aujourd’hui.
